化工泵類設備常規(guī)知識

　　1、什么叫泵？  答：泵是用來輸送液體，并直接給液體增加能量的一種機械設備。

　　2、泵能給液體提供哪些能量？  

　　答：泵能給液體提供靜壓能、位能、動能，克服阻力損失。 

　　3、泵油哪幾種分類方法？

　　答： 分類如下：  

　�。�1）按工作原理分：葉片式泵、容積式泵  

　�。�2）按用途來分：如水泵、油泵、氨泵、泥漿泵、冷凝泵等

　�。�3）按泵軸上葉輪數(shù)分：單級泵、多級泵

　�。�4）按葉輪吸入方式分：單吸式泵、雙吸式泵

　�。�5）按安裝方式分：臥式泵、立式泵

　�。�6）按輸送介質(zhì)溫度分：熱油泵、冷油泵

　�。�7）按泵體形式分：蝸殼泵、透平泵、筒帶式泵

　　4、什么是葉片式泵，容積式泵？  

　　答：葉片式泵是由泵內(nèi)旋轉(zhuǎn)的葉輪輸送液體的，因泵葉片結構不同為離心泵和漩渦泵。 容積式泵是利用泵的工作容積的周期性變化輸送液體的，分為往復式泵和轉(zhuǎn)子泵。

　　5、離心泵由哪些主要部件構成？  

　　答：離心泵一般由以下部件構成：泵體、葉輪、軸、殼體、口環(huán)、葉輪口環(huán)、軸套、密封裝置，平衡盤或平衡鼓等平衡裝置、泵體螺栓等。

　　6、什么叫泵的流量？   

　　答：單位時間內(nèi)通過泵排出的液體量。泵的流量可分為重量流量和體積流量兩種。重量流量是指單位時間內(nèi)所通過的流體的重量。體積流量是指單位時間內(nèi)所通過的流體體積。

　　7、什么是泵的揚程？它與葉輪直徑、轉(zhuǎn)速、流量的關系如何？   

　　答：輸送單位重量液體從泵進口處到泵出口處，其能量的增加值，也就是單位重量液體通過泵以后所獲得的有效能量，稱為泵的揚程，又稱壓頭。  離心泵的揚程與葉輪的直徑平方成正比，與葉輪的轉(zhuǎn)速成正比，葉輪直徑和轉(zhuǎn)速固定后的流量越大，則揚程越小。

　　8、什么是泵的流速？   

　　答：在單位時間內(nèi)液體所通過的距離。

　　9、什么叫真空度？  

　　答：設備內(nèi)壓強小于大氣壓的數(shù)值叫真空度。真空度越高，設備內(nèi)壓強越低，反之真空度越低，設備內(nèi)壓強越高。真空度的大數(shù)值不會高于一個大氣壓。 真空度=大氣壓—壓強

　　10、什么叫泵的效率？   

　　答：泵的有效功率與軸功率之比稱為泵的效率。

　　11、什么是離心泵的工作點？  

　　答：將同一系統(tǒng)中的特性曲線和管路區(qū)縣，用同樣的比例尺繪在一張圖上，則這兩條曲線的交點稱為系統(tǒng)的工作點。離心泵的實際工作狀況取決于離心泵本身的特性曲線，而且還取決于管路特性曲線。 

　　12、什么是汽蝕？離心泵發(fā)生汽蝕時有什么現(xiàn)象？  

　　答：當離心泵葉輪入口處的液體壓力降至輸送液體溫度下的飽和蒸汽壓時，液體就汽化；同時還可能有溶解在液體內(nèi)的氣體從液體中逸出，形成大量小汽泡。當這些小汽泡隨液體流到葉輪流道內(nèi)壓力高于臨界值的區(qū)域時，由于汽泡內(nèi)是汽化壓力，而外面的液體壓力高于汽化壓力，則小汽泡在四周液體壓力作用下，便會重新凝結、潰滅。在葉輪內(nèi)，當產(chǎn)生的小汽泡重新凝結、潰滅后，好似形成了一個空穴，這時周圍的液體以極高的速度向這個空穴沖來，液體質(zhì)點互相撞擊形成局部水力沖擊，使局部壓力可達數(shù)百大氣壓。汽泡越大，其凝結潰滅時引起的局部水擊壓強越大。如果這些汽泡是在葉輪金屬表面附近潰滅，則液體質(zhì)點就像無數(shù)小彈頭一樣，連續(xù)打擊在金屬表面上。這種水力沖擊，速度很快，頻率可達2500 1/s，會使材料的表面逐漸疲勞損壞，引起金屬表面的剝蝕，進而出現(xiàn)大小蜂窩狀蝕洞。若產(chǎn)生的汽泡內(nèi)還夾雜有某種活性氣體（如氧氣等），它們借助汽泡凝結時放出的熱量，使局部溫升可達200-300℃，會對金屬起電化學腐蝕，更加快了金屬的破壞程度。上述這種氣體的汽化、凝結、沖擊和對金屬剝蝕得綜合現(xiàn)象就稱為汽蝕。  汽蝕過程的不穩(wěn)定，引起泵發(fā)生振動和噪音，同時由于汽蝕時汽泡堵塞葉輪槽道，所以此時流量、揚程均降低，效率下降，嚴重時不能正常工作，因此泵在工作中，一定要防止汽蝕現(xiàn)象的發(fā)生。一旦發(fā)生汽蝕要立即停泵，關進口閥，泵放空，重新灌注泵。確信泵充滿液體，然后再啟動。 

　　13、汽蝕現(xiàn)象有什么破壞作用？  

　　答：汽蝕的破壞作用是很大的，輕者引起泵內(nèi)有響聲，流量和壓頭下降，泵的振動較大，葉輪流道和吸入室出現(xiàn)點蝕；嚴重的能引起液流間斷，損壞泵的件。

　　14、發(fā)生汽蝕現(xiàn)象的原因有哪些？  

　　答：（1）吸入罐液面下降或灌注頭不夠； （2）大力壓力降低； （3）系統(tǒng)內(nèi)壓力降低；  （4）介質(zhì)溫度升高，飽和蒸汽變大，介質(zhì)易于汽化； （5）液體流速增高，阻力損失加大；  （6）吸入管路阻力大，這一點主要取決于泵的結構和吸入管路安裝是否合理； （7）吸入管路漏進空氣。

　　15、如何防止汽蝕現(xiàn)象的發(fā)生？  

　　答：（1）吸入管直徑變化要小，盡量減少吸入管的阻力損失； （2）按泵的設計條件使用泵； （3）減少泵入口處的阻力損失；  （4）泵的吸入高度應按規(guī)定的數(shù)值選擇，生產(chǎn)中必須保證這一數(shù)值。

　　16、什么叫泵的允許汽蝕余量？  

　　答：是指該泵所要求的保障不發(fā)生汽蝕現(xiàn)象的一個安全余量。

　　17、改變泵的特性有哪幾種方法？  

　　答：改變泵的轉(zhuǎn)速，改變?nèi)~輪直徑，改變?nèi)~輪級數(shù)，堵塞葉輪部分入口。