化工泵是各化工領(lǐng)域采用對(duì)化工原料,強(qiáng)腐液體輸送的常用泵,在使用安裝化工泵過程中,管道閥門等設(shè)備中使用金屬纏繞墊片,那么對(duì)于金屬纏繞墊片的應(yīng)用知識(shí)你有多了解呢?金屬纏繞墊片是用成型的金屬帶和軟的填充材料交替纏繞制成的。當(dāng)放在兩個(gè)法蘭之間被壓縮后就形成了非常有效的密封。金屬纏繞墊片是使用廣泛的墊片之一,纏繞墊片提供了一種能在操作溫度和壓力波動(dòng)下使用的低成本密封。多層金屬和填充物纏繞所形成的密封隔墊有效地減少了可能發(fā)生的泄漏。
金屬帶中間部分的V型凸起作用就像彈簧一樣,在工況改變時(shí)給墊片很好的回彈性。填充材料和金屬帶材料可以選擇不同的材料以適應(yīng)不同的化學(xué)介質(zhì)。需要防火安全的可以選擇柔性石墨作為填充材料。如果墊片的有效壓縮載荷是有限制的,可以對(duì)墊片的結(jié)構(gòu)和尺寸進(jìn)行修改以達(dá)到有效的密封。
一個(gè)金屬纏繞墊片可以包括一個(gè)外環(huán),一個(gè)內(nèi)環(huán)或者二者都有。外環(huán)使墊片與法蘭對(duì)中和作為墊片壓縮的限位,內(nèi)環(huán)不但可以提供額外的徑向強(qiáng)度,而且還可以減少法蘭的沖刷磨蝕和保護(hù)密封元件。很好的回彈性和很高的強(qiáng)度使得金屬纏繞墊片成為各種各樣使用條件和工況下的理想選擇。廣泛地被用于煉油廠和化工廠。 一、影響墊片密封性能的因素
密封是通過壓縮墊片材料并使之填補(bǔ)不平整的密封表面實(shí)現(xiàn)的。這種密封能夠有效防止介質(zhì)的泄漏。為了維持這種工況,連接部位必須施加足夠的載荷來對(duì)抗因系統(tǒng)的內(nèi)壓產(chǎn)生的端面流體靜壓力。
二、墊片密封系數(shù) "M" 和 "Y"
"M" 與 "Y" 值應(yīng)用在非標(biāo)法蘭設(shè)計(jì)中。在標(biāo)準(zhǔn)法蘭的實(shí)際應(yīng)用中,它們并不指定作為墊片壓緊應(yīng)力。我們的螺栓扭矩表給出了數(shù)據(jù),應(yīng)該對(duì)照它使用。
1、"M" – 墊片系數(shù):在法蘭連接中,提供所需額外預(yù)緊力的系數(shù),在連接處施加內(nèi)部壓力后,能夠保持墊片上的壓縮載荷。
M = (W - A2 P) / A1 P
2、"Y" –墊片小設(shè)計(jì)壓緊應(yīng)力這是指當(dāng)墊片在內(nèi)部壓力為2psig(0.14bar)的情況下提供密封時(shí),墊片接觸面上每平方英寸所需的小壓緊應(yīng)力值(或以bar為單位)
Y = W / A1
式中: W = 總的緊固力(磅或牛頓)
A2 = 墊片以內(nèi)的法蘭孔面積(平方英寸或平方毫米)
P = 試驗(yàn)壓力(psig 或 N/mm2)
A1 = 墊片面積(平方英寸或平方毫米)
三、墊片的使用情況取決于許多的因素
1. 連接設(shè)計(jì):兩個(gè)法蘭連接的力必須足夠防止因系統(tǒng)內(nèi)壓產(chǎn)生的端面流體靜壓力導(dǎo)致的法蘭分離。
2. 合適的螺栓載荷:如果螺栓載荷不夠大,墊片的變形達(dá)不到要求,或者載荷過大而壓碎墊片,泄漏就會(huì)發(fā)生。
3. 金屬材料以及填充材料,材料必須能承受以下幾種因素的影響:
溫度:溫度對(duì)墊片的機(jī)械以及化學(xué)性能有不利影響,同樣也能影響墊片的物理特性例如氧化性與回彈性。
壓力:介質(zhì)或管道內(nèi)壓可能將墊片吹出法蘭的表面
介質(zhì):墊片材料必須能耐介質(zhì)的腐蝕
4.表面加工:如果表面加工不符合墊片要求,也不會(huì)起到很好的密封效果。
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